TRAPO: Særlig ekspertise inden for hele linjen til fødevareindustrien

Hvad enten kaffepulver, hele bønner eller kaffeposer – forbrugerens beslutning er et spørgsmål om smag. Producentens opgave giver ingen valgfrihed:

Opgave

Producentens opgave giver ingen valgfrihed: Alle kaffeprodukter skal emballeres præcist og med topydelse – i henhold til en foruddefineret liste over prioriteter.

Løsning

Fleksibel, kraftfuld og kompakt: Den højtydende emballagelinje, som TRAPO GmbH har udviklet, lukker hullet mellem påfyldning og opbevaring. Den er konstrueret på en sådan måde med hensyn til struktur og transportørteknologi, at den passer perfekt ind i den voksende infrastruktur af anlæggene og maskinhallen på stedet.

Linjen visualiseres via TIM, TRAPO’s intelligente styringssystem – fejl vises direkte. Dette sikrer produktion i henhold til prioriteringslisten. Plukker- og palleteringslinjerne er integreret i et webbaseret ERP-system.

Fire højtydende plukkerlinjer

Fire ekstremt kompakte, fleksible plukkerlinjer med hver to industrirobotter. Op til 120 poser med form-fill-forsegling pakkes i kartoner i minuttet af to plukkere. Fire form-fill-forseglingsmaskiner fylder op til 105 form-fill-forseglingsposer i minuttet, forsegler den kontinuerlige film, fylder kaffen, skærer posen til og forsegler den til sidst.

Transportbånd leder de rørformede poser til TRAPO-pickerlinjerne. Her fordeler to kartonoprettere kartonerne til de fire plukkerlinjer. Den tidligere opstillede emballageenhed transporteres af et transportbånd, der løber i modsat retning af plukkelinjen. Der pakkes kaffeenheder fra 25 g til 1.000 g.

Hver af plukkelinjerne har et kamera opstrøms for at bestemme positionen af de indførte rørformede poser. Denne registrerer positionen af de rørformede poser på transportbåndet og sender den til robotstyringen.

Den første plukkemaskine fylder kartonen op til 70 %, og den efterfølgende plukkemaskine fylder kartonen nøjagtigt op til 100 %. De pakningsmønstre, der er specificeret af kunden, følges på en sådan måde, at kartonerne når det ønskede fyldningsniveau.

Pakning af kartoner

Transportbånd bruges til at transportere de færdigpakkede kartoner videre. Den fulde karton mærkes nedstrøms for plukkercellen med en etiket fra en etiketmaskine på stedet.

Herefter følger kvalitetskontrol med vægte – med en nøjagtighed på ti gram – og dokumentation af kartonens forsegling og klargøring til palletering.

Tre højtydende TRAPO HLP 6000 palleteringsmaskiner med høj ydeevne

I tilfælde af vedligeholdelse eller funktionsfejl omdirigeres linjerne til den respektive anden palleteringsmaskine; produkter med høj prioritet kører altid, hvilket sikrer kunderne altid høj tilgængelighed af deres prioriterede produktionslinjer. Denne sikkerhedskopi er baseret på meget komplekse beregningsmodeller, hvor forskellige fejlscenarier er blevet gennemløbet: Produkterne med prioritet 1 har prioritet, men når en palleteringsmaskine serviceres, skal alle andre produkter ideelt set også fortsætte med at køre.

De færdige kartoner føres til de højtydende palleteringsmaskiner via otte påfyldningslinjer. Etiketter, der ikke genkendes, eller defekte pakker skubbes automatisk ud. Hver palleteringsmaskine har et parallelt kinematisk system, der danner nøjagtige lag med op til 40 kartoner pr. minut.

TRAPO Pack-palleteringsværktøjet implementerer forskellige lagmønstre i henhold til kundens specifikationer og tekniske krav og garanterer således kunden en høj grad af variabilitet i sine fremtidige produkter og de tilhørende lagmønstre, som kunden efterfølgende kan skabe uden støtte fra TRAPO-teamet.

Den ensartede produktfordeling gør det muligt at buffere kartonerne efter type med fuldautomatisk fordeling og ved hjælp af en opstrøms bufferstation. Den ensartede produktfordeling til de respektive palleteringsmaskiner sikres via flere banefordelinger. For at sikre, at palleteringsmaskinerne altid er forsynet med produkter, er der en station med tre niveauer og fem linjer pr. niveau.

Palleteringslinjerne er hver især udstyret med pallemagasiner til maksimalt 15 euro samt CHEP-paller som ekstraudstyr. Paller med lav pallehøjde fordobles desuden for optimal udnyttelse af volumen i den senere lastvogn.

Stakkenes stabilitet sikres af et ekstra håndteringssystem på palleteringsanlæggets laggrebssystem til automatisk opsamling og aflægning af de nederste dækplader.

Pallebelastningen sikres på fabrikken med to systemer til udstrækning af strækfilm, produktmærkning til problemfri batch-sporing og opbevaring af paller i højlagerhallen.